歡迎訪問北京利曼科技有限公司網站!
客戶服務熱線: 4006061718,010-58772900
您的位置: 網站首頁 >> 技術文章 >> 殘余應力產生的原因及檢測方法介紹

殘余應力產生的原因及檢測方法介紹

更新日期: 2023-02-08
瀏覽人氣: 1698
殘余應力是工件在制造過程中,將受到來自各種工藝等因素的作用與影響;當這些因素消失之后,若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失,仍有部分作用與影響殘留在構件內,則這種殘留的作用與影響就是殘余應力。.

殘余應力產生的主要原因有三個:

1、熱變化

當工件從高溫(例如焊接后)冷卻后,整個受熱面的冷卻速率通常會有很大差異。工件的表面和內部所經歷的冷卻速率的差異導致熱收縮的局部變化。不同的熱收縮會產生不均勻的應力。在冷卻過程中,表面以更快的速度冷卻,從而壓縮了中心處的加熱材料。當中心的材料試圖冷卻時,它受到較冷的外部材料的約束。因此,內部將具有殘余拉伸應力,而部件的外部將具有殘余壓縮應力。

2、相變

當材料進行相變時,新形成的相與尚未經歷相變的周圍材料之間發生體積差。體積差異導致材料膨脹或收縮,從而導致殘余應力。

3、機械加工

當塑性變形在經歷制造過程(例如彎曲,拉伸,擠壓和軋制)的工件的橫截面中不均勻時,也會產生殘余應力。當一種材料變形時,一個部件是彈性的而另一塑料。一旦消除了載荷,材料將嘗試恢復變形的彈性部分,但由于相鄰的塑性變形材料而被阻止完全恢復。

現階段行業內主要使用以下幾種方法檢測殘余應力:

1、盲孔法
盲孔法的優點在于有較好精度,而缺點也比較明顯,即檢測過程中需要損壞材料的結構。

2、X射線衍射法
X射線衍射法經過了市場的檢驗,優點是技術較為成熟且穩定,缺點是檢測儀器比較笨重,操作耗時且伴隨著輻射。

3、超聲波應力檢測法
超聲波應力檢測法的優點在于操作簡便、快速、不損傷材料,也不會對檢測人員造成傷害。而它的缺點就在于這是一項新的技術,雖然經過多家大型實驗室的測驗,但是市場檢驗度還不夠高。

STRESS-X 是一款殘余應力檢測分析儀,符合 ASTM E915 及 EN 15305 殘余應力分析檢測標準。儀器的衍射單元安裝在6自由度的機器人臂上,通過移動機械臂可對各種形狀和尺寸的樣品進行檢測。整個測試系統可封裝在密閉的艙體中用于實驗室分析,也可安裝在四輪合金推車上用于現場分析,進行移動測量大型工件各個部位的殘余應力。

分享到:
Copyright @ 2024 ICP備案號:京ICP備10215538號-4
  • 掃一掃,關注我們

亚洲美性中文综合娱乐网_亚洲人成绝费网站色WWW吃脚_99精品久久精品一区二区_欧美老妇人极度另另类_vpswindows精品麻豆